泰州特种加工机床行业协会于2013年2月25日召开三届二次理事会，专题研究探讨行业转型升级有关问题。会议在分析当前面临形势和市场环境的基础上，结合行业发展实际，就如何加快推进行业转型升级问题提出如下初步意见。

    一、转型升级的方向和定位

依靠科技进步，加快推进技术升级、产品换代、素质提升，在新的发展环境中实现行业由大变强的转变。

    现阶段理事单位以上骨干单位由单一加工制造快走丝线切割等普通数控机床向上游产品设计、技术专利拓展，研制生产中走丝线切割机床、五轴联动加工中心等中档数控机床及其功能部件，推动产业链向技术含量高，附加值高领域延伸。一般企业巩固提升快走丝线切割机床传统产品，提质达标，创建自主品牌，实现由“能做”到“做好”的转变。通过骨干企业的产品技术升级和一般企业的传统产品做精，力求“十二五”期末，行业转型升级初步成效，核心竞争力明显提升。

    二、转型升级的对策和思路

       1.统一思想认识，强化主体作用。

    行业转型升级的根基在于企业，要充分依靠和发挥企业在行业转型升级中的主体作用，首要任务必须以提高思想认识为先导，引导行业企业转变思想观念，统一思想认识，运用会议研讨、信息传递、参观学习等形式和渠道，围绕经济发展形势、行业发展趋势以及市场需求升级变化三方面进行宣传引导，着力解决行业企业中存在的小富即安、不求进取；怕担风险，片面求稳；以及消极坐待，期待市场复苏等思想观念和认识误区，增强行业企业的危机感、紧迫感，为加快转型升级奠定思想基础，提供内在动力。

       2.结合企业实际，实施分类推进。

行业转型升级没有现成的通用模式，必须从企业实际出发，走不同特色的转型升级道路，构建全行业各具特色差异的转型升级格局。

一是提质达标。对面广量大的小企业严格坚持贯标生产，从增添高新设备，提高制造工艺水平，完善质量管理体系入手，全面提升产品质量，确保现有快走丝线切割机床产品质量达国家标准，实现“能做”到“做好”的本质跨越，力求“十二五”期末行业产品质量合格率在现有89%的基础上提升到99%以上。

    二是推陈出新。引导有一定技术力量基础的企业跟踪同行产品发展走势，以同行新产品、新技术、新成果为学习借鉴目标，加快技术进步，对快走丝线切割机床进行改型升级，通过提高产品光洁度、加工效率和稳定性，以及节能降耗等比较优势，提高产品品味和性价比，实现传统产品推陈出新。

    三是研发新品。组织重点骨干企业强化与原有高等院校科研院所协作关系，深入开展各种形式的产学研合作。同时，进一步引进高层次人才，加强企业现有研发技术团队建设，提高自主创新能力，加快中走丝线切割机床、“五轴联动加工中心”等中档数控机床研制，尽快进入市场验证，力求“十二五”期末中档数控机床上批量，创品牌，形成市场竞争力。

        3.提高创新能力，推进技术升级。

    一是扩大产学研合作面。在部分骨干企业已组建院士工作站、设计中心、工程研发中心等研发基地基础上，推动理事以上单位全部与大专院校科研院所建立多形式产学研合作关系，为骨干企业技术升级提供支撑。二是深化产学研合作领域，在对传统产品快走丝线切割机床改型创新的同时，加快对中走丝线切割机床、“五轴联动加工中心”等中档数控机床，以及关键功能部件和软件的研发进度，逐步解决行业发展瓶颈制约。三是引进人才，加强企业自身研发团队建设，加大投入，加强技术改造，不断增强企业自主创新能力，提升行业整体技术水平。

        4.整合各类资源，做强企业实力。

    一方面兼并重组，做大企业规模。引导扶持行业内生产“低、小、散”26家个体工商户，以及部分停产、半停产小企业进行重组联合，做大规模，形成规模企业群体，增强行业企业抗风险能力。另一方面高位嫁接，打造“顶天立地”企业，鼓励扶持成长性好、竞争力强的骨干企业招引项目，与国内外知名企业集团合作，实施嫁接改造，同时，牵线搭桥，推动行业内有研发优势和制造优势的骨干企业实施强强联合，通过多形式高位嫁接和强强联合，形成产业带头型、技术引导型的集团企业，增强行业核心竞争力，力争“十二五”期末行业内亿元企业由现有3家增加到6家，其中2亿元以上企业2家。

        5.提高企业综合素质，推进管理升级。

    产品和技术的差距外在表现是产品的市场竞争力，但内在实质是企业的综合素质。因此必须把企业转型升级的切入点放在全面提升企业综合素质上，在着力推进产品、技术升级的同时，引导企业抓好内部管理。一是完善内部运行机制，改变小作坊生产格局，提高企业运行质态，二是建立各项管理制度，健全以质量为重点的等各项管理体系，摆脱家族式管理模式。三是加强全员培训，提高职工操作技能和干部经营管理水平，在增强综合素质，推进管理升级的基础上，实现企业全面转型升级，为有效实现行业转型升级奠定坚实基础。